大規模なLow-Eガラスの予熱を正しく行うために
3メートル以上の幅のLow-Eガラスを扱う場合、どうしても困難が伴います。ガラス全体に均一に熱を与える必要があります。しかし問題は、一般的な赤外線ランプではそのような大規模な処理には対応できないということです。赤外線ランプでは冷却点ができてしまい、この業界では冷却点は欠陥と見なされます。
そのため、私たちは専用の連続加熱装置を開発しています。それによって、加熱トンネル内の冷却点を解消するのです。
3メートルという目安の難しさ
加熱要素のサイズを3メートル以上にすると、状況はさらに複雑になります。電圧降下や熱膨張といった問題に直面します。単にフィラメントを伸ばしてみるだけでは不十分です。それでは事故の原因になります。代わりに、私たちは出力密度にこだわります。各センチメートルごとの正確なワット数を計算します。なぜかというと、そうすることで、ランプの中央部分が壊れず、端の部分だけが温かくなるからです。
熱流が均一であれば、温度も安定します。歪みもなく、コーティングも均一になります。つまり、クリーンなガラスが得られるのです。
耐久性に優れた設計
私たちは高純度の石英ガラスを使用しています。これにより、赤外線が妨げられることなく通過できます。
しかし、本当の秘密は構造にあります。長いランプは自重で曲がってしまいがちで、それが故障の原因になります。私たちは頑丈な支持構造を使って、すべてをまっすぐに保ちます。
また、設置時に問題が起きないように、私たちの配線は既存のフレームに直接接続できるように設計されています。さらに、強化されたコネクタも使用しています。ガラスの製造は過酷な環境下で行われるため、これらのコネクタは耐久性に優れています。
注意すべき点
こうした高出力の装置は多くの電力を消費します。そのため、電気盤に負担がかかります。また、大量の熱が発生するため、冷却システムもしっかりしていないといけません。換気が悪ければ、装置が過熱してしまいます。それはランプを壊す最短の方法です。
安定性を保ち、急激な温度上昇を避けるために、精密なPID制御を使用することをお勧めします。そうすることで、すべてがスムーズに進みます。