もう、ヒーターの配置に悩まされるのはやめましょう。正直に言って、標準的な赤外線ランプは、標準的な曲げ炉を使う場合には非常に有効です。しかし、機械のスペースが限られている場合、通常のランプをその狭い空間に押し込もうとするのは不可能です。単純に収まりません。
だからこそ、私たちは別の方法を採用しています。つまり、そのような問題を解決するために、オーダーメイドの長さや形状のヒーターを作成するのです。
狭いスペースでの課題 厚いガラスを扱う場合、高い熱密度が必要です。これが、ガラスを均一に膨張させる唯一の方法です。
しかし、炉のサイズが小さい場合、どうしても悪い選択肢しかありません。つまり、加熱面積を犠牲にするか、またはランプが炉の壁に触れるリスクを冒すかのどちらかです。良い状況ではありません。
私たちは、フレームの寸法をミリ単位で正確に測定し、ランプの長さや曲率を調整することで、内部空間を最大限に活用できるようにしています。
冷点の解消 ランプを設置するのは一つの方法ですが、実際にガラスを加熱するのは別の問題です。
私たちは、お客様の具体的な曲げ半径や線形長さに合わせてランプの形状を調整します。なぜかというと、ランプがガラスの形状に完全に合致していると、エネルギーが均一にガラス全体に届くからです。もう推測する必要はありません。冷点もなく、安定した加熱が可能になります。
トレードオフについて 私たちは多様なコネクタオプションを提供しているので、通常はすぐに接続して使用できます。
しかし、小さなスペースにより多くのワット数を詰め込むと、熱流束が増加します。狭いスペースでより高い出力を得たい場合は、冷却ファンや換気口が余分な熱に対応できるかを確認してください。そうしないと、ランプが早く壊れてしまうかもしれません。
既製品を本来の用途とは異なる場所で使おうとしなければ、加熱処理自体に集中できます。そうすれば、全体的なプロセスがずっとスムーズに進みます。