بس ایک بلب تبدیل کرنے کے لئے سکیور لفٹ کرائے پر لینا بند کریں۔
اگر آپ نے کبھی ایسی فیکٹریوں کا انتظام کیا ہے جہاں چھتیں بہت اونچی ہوں، تو آپ کو اس مشکل کا اندازہ ہوگا۔ جب کوئی ہیٹنگ عنصر خراب ہو جاتا ہے، تو پورا پروڈکشن لائن درہم برہم ہو جاتا ہے۔
کیا آپ واقعی صرف ایک بلب کی وجہ سے سکیور لفٹ کرائے پر لینا یا پوری پروڈکشن لائن کو بند کرنا چاہتے ہیں؟ نہیں، کوئی بھی ایسا نہیں کرنا چاہتا۔ اسی لئے ہم نے ان ہیٹرز کو ایک بڑے، بند ڈبے کی شکل میں بنانا بند کر دیا، اور انہیں ماڈیولر ڈھانچے میں تبدیل کر دیا۔
یہ کس طرح کام کرتا ہے؟
زیادہ تر صنعتی ہیٹر دراصل بند ڈبوں کی شکل میں ہوتے ہیں۔ جب کوئی بلب خراب ہو جاتا ہے، تو پورے ہیٹر کو تبدیل کرنا پڑتا ہے… یہ بہت ضیاع ہے۔
ہم نے اسے مختلف طریقے سے حل کیا۔ ہم نے ریفلیکٹر، پاور سپلائی، اور ہیٹنگ عنصر کو الگ الگ حصوں میں تقسیم کر دیا۔ ہم نے قابل تیز رفتار کنکشن بھی شامل کیے۔
اس کا فائدہ یہ ہے کہ اگر پانچ سال بعد کوئی ٹیوب خراب ہو جائے، تو پورے ہیٹر کے وائرنگ سسٹم کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے… بس پرانی ٹیوب کو نکال کر نئی ٹیوب لگا دیں… بالکل آسان۔
حقیقت کیا ہے؟
جب آپ تیس فٹ کی بلندی پر کام کر رہے ہوتے ہیں، تو رسائی بہت اہم ہے۔
ہم نے ماؤنٹنگ بریکٹس کو ایسے ڈیزائن کیا کہ ہیٹنگ ماڈیول کو آسانی سے نیچے یا باہر نکالا جا سکے… آپ کو مرکزی ساخت کو توڑنے کی ضرورت نہیں ہے… آپ چند منٹوں میں خراب عنصر کو تبدیل کر سکتے ہیں، اور پھر کام جاری رکھ سکتے ہیں۔
لیکن اس کا ایک نقصان بھی ہے… فریم تھوڑا بڑا ہو جاتا ہے… چونکہ یہ ماڈیولر ڈھانچے میں ہے، اس لئے ہم نے اضافی سپورٹ شامل کی تاکہ یہ کمپن نہ کرے… آپ کو چند سنٹی میٹر جگہ کا نقصان ہوتا ہے، لیکن کسی چیز کے خراب ہونے پر آپ کو بہت وقت کی بچت ہوتی ہے۔
طویل مدتی منصوبہ بندی
ایمانداری سے کہیں، پانچ سال بعد تو چیزیں خراب ہو جاتی ہیں… تھرمل فیتھارس ہو جاتا ہے… وائرنگ کمزور ہو جاتی ہے… بلب بھی کم روشنی دینے لگتے ہیں۔
ماڈیولر سسٹم کی بدولت، آپ کو “سب کچھ توڑ کر دوبارہ شروع کرنے” کی ضرورت نہیں ہے… اگر آپ کے پروسیس میں تبدیلی آتی ہے، اور آپ کو زیادہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے، تو آپ صرف زیادہ واٹیج والی ٹیوبیں استعمال کر سکتے ہیں… آپ کو برقی سسٹم کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
اس سے آپ کے اخراجات کم ہوتے ہیں، اور فرش بھی گرم رہتا ہے… یہ تو ہر کسی کے لئے فائدہ مند ہے۔