On the spectacle glass line, tavlama süreci hafif bir son değil—merceğin sevkiyatına ya da hurdaya gitmesine karar veren son kapıdır. Isı eşit dağılmadığında, artık gerilim sadece son kontrolde ortaya çıkar ve yeniden işleme yığını kontrolden çıkar. Tekrar edilebilir termal kontrolü sürece dahil etmek için gözlük camı tavlama lambamızı geliştirdik, basit ve net. Artık tahmin yürütmeye gerek yok.
Motor kapağı altında önemli olanlar
Ünite, hızlı yanıt veren ve ısıyı doğrudan cama ileten kısa dalga kızılötesi kuvars emiteri kullanır. Bu, sıcak ve soğuk bantların oluşumuna yol açan konveksiyona olan bağımlılığı azaltır. Çıkış, tavlama görevine göre ayarlanmıştır ve yüzey zarar görmeden camın ana kütlesinin soak penceresine ulaşmasını sağlayacak sıkı spektral kontrol sağlanır. Emitörler standart endüstriyel voltajlarda çalışır ve muhafaza, hat tasarımını zorlamadan mevcut tavlama istasyonlarına uyacak şekilde tasarlanmıştır.
Gözlük camında neden dayanıklıdır
Gözlük mercekleri, her üretim serisinde değişen eğrilik ve kalınlıklarda eşit gerilim giderimi gerektirir. Lambamız, sürüklenmeyi takip etmek yerine setpoint’i sabit tutan stabil bir termal alan sağlar; böylece tavlama kontrollü bir adım gibi işler, parlatma ve kaplama ile mücadele eden bir değişken olmaz. Sonuç olarak daha az gerilim çatlağı, daha az deformasyon ve stabil bir verim elde edilir. Üretim hattında, lambanın hızlı ısınması ve partiler arasında hızla sıfırlanması sayesinde döngüler kısalır.
Durum şu: bu radyant ısıdır, dolayısıyla görüş hattı önemlidir. Aparat hizalaması ve emitter-cam mesafesi sıcaklık dağılımını tutarlı tutmak için dar bir tolerans aralığında kalmalıdır. Montaj verileri ve toleransları size açıkça sağlıyoruz.
Ve kuvars emitterler kontaminasyondan hoşlanmaz. Temiz eldivenle tutun ve reflektörü tozdan arındırılmış tutun. Bir kez ayarlayıp sabitleyin, vardiya vardiya çalışacaktır.