Pourquoi la plupart des chauffages extérieurs tombent en panne (et comment y remédier)
Il existe un petit secret concernant les chauffages de terrasse de classe IP55 : ils ne tombent que rarement en panne à cause de l’usure de l’élément chauffant. En réalité, le véritable problème provient du point où les fils électriques pénètrent dans le boîtier du chauffage.
Imaginez : ces appareils fonctionnent à l’extérieur. Ils passent de températures glaciales à des températures extrêmement élevées en quelques minutes. Cela crée un effet de “respiration” : le chauffage se réchauffe, se dilate, puis, lorsqu’il refroidit, il aspire l’air humide à travers les moindres fentes des fils électriques.
La lutte contre la chaleur et l’humidité
Les fils conducteurs sont presque toujours le maillon faible. Si l’on utilise des adhésifs bon marché, ceux-ci finissent par sécher et se fendre. Une fois ce sceau rompu, l’oxygène et l’humidité atteignent directement le cuivre. C’est alors que les problèmes commencent : les fils s’oxydent, l’isolation se détériore, et tout commence à se dégrader.
Pour éviter cela, nous ne prenons pas de raccourcis. Nous utilisons des matériaux en silicone de haute qualité, résistants à haute température. Ces matériaux protègent les éléments internes du chauffage et empêchent les fils de vibrer. Il s’agit donc de garantir que les composants internes restent protégés, quelles que soient les conditions météorologiques.
Pourquoi “assez bien” ne suffit pas
Vous verrez beaucoup de chauffages prétendant être de classe IP55. Mais en réalité, ils utilisent simplement des joints en caoutchouc ordinaires. Ceux-ci ne durent pas longtemps.
Nous procédons différemment. Nous utilisons un processus en plusieurs étapes : d’abord, un joint mécanique, puis une couche de mastic thermorésistant.
Pourquoi faire tant d’efforts ? Parce que si l’humidité pénètre à l’intérieur, cela peut provoquer des courts-circuits. C’est un risque sérieux pour la sécurité. La seule façon d’éviter cela est d’utiliser des fils électriques de qualité industrielle.
Le problème difficile
Cependant, il y a un problème : plus le joint est hermétique, plus il devient difficile pour les fils de dissiper la chaleur. Si l’on utilise des fils fins dans un joint hermétique, ceux-ci peuvent même surchauffer de l’intérieur.
C’est pourquoi nous utilisons des fils plus épais. Ils peuvent supporter les hautes températures sans problème. Il s’agit donc de trouver le bon équilibre entre un boîtier hermétique et des circuits électriques qui puissent respirer et survivre aux chaleurs extrêmes.