防止实验室玻璃破裂
最糟糕的情况莫过于花费数小时来制作一批实验室用容器或玻璃珠，结果它们却突然破裂。这不仅令人沮丧，更是时间上的浪费。通常，这种现象是由于玻璃内部存在无法察觉的应力所导致的。
在玻璃退火过程中，容错率极低。如果冷却速度出现波动，或者保温温度有轻微变化，那么就会在玻璃中产生新的应力点。
因此，我们使用精度高达0.1°C的红外加热元件。这样就能让玻璃保持在理想的状态，从而让其分子结构能够稳定下来，不会产生新的应力点。
为什么0.1°C如此重要？
玻璃对加工条件要求极为严格，它的退火范围非常窄。如果加热器的温度有少许波动，那么玻璃表面可能会过热，而玻璃内部则仍无法达到适当的温度。这无疑会导致灾难性后果。我们通过精确的PID控制以及反应迅速的红外元件来避免这种波动的产生。这样一来，就可以防止“热冲击”现象的发生。最终，玻璃就能在真空环境下或接触强化学物质时依然保持完好无损。
红外加热与传统烤箱的区别
大多数普通烤箱只是让热空气在腔体内循环而已。但问题在于，空气并不是良好的导热介质。而红外线则不同，它可以直接照射到玻璃表面，效率更高。一旦传感器检测到0.1°C的温度变化，红外元件就能立刻做出反应。
根据玻璃的厚度不同，我们会选择使用短波或中波发射器。短波能深入玻璃内部，而中波则适合用于平滑玻璃表面。
必须接受的权衡
显然，这些高精度系统并非那么容易使用。为了保持0.1°C的精确度，就需要使用高品质的电源以及屏蔽良好的电缆。如果周围有噪音较大的设备，电干扰可能会影响热电偶的读数，从而导致加热器无法维持设定温度。此外，如果绝缘层存在缺陷，辐射能量就会加热到腔室壁而非玻璃本身，进而破坏整个温度控制体系。