تعارف
ہم نے یہ شارٹ ویو انفراریڈ ہیٹنگ لیمپ ایک خاص مقصد کے لئے تیار کیا ہے؛ یعنی آگ سے محفوظ شیشے کی سطح پر انتہائی اعلی درجہ حرارت پر عمل درآمد کرنا۔ شیشے پر ٹرانسفر پرنٹنگ کے لئے ایسی حرارت کی ضرورت ہے جو تیزی سے پیدا ہو، سطح کے اندر گہرائی تک پہنچے، اور شیشے کو بگاڑے بغیر مستقل رہے۔ اسی لئے ہم نے ایک ایسا شارٹ ویو انفراریڈ سسٹم تیار کیا ہے جو انتہائی زیادہ حرارت فراہم کرتا ہے، اور درست کنٹرول بھی فراہم کرتا ہے؛ کیوں کہ خصوصی شیشے کی پروسیسنگ میں “کافی” ہونے کی گنجائش نہیں ہے۔
پاور، وولٹیج، اور سائز: وہ سہولیات جو اس کام کو ممکن بناتی ہیں
ہم نے 400 وولٹ کا ہائی وولٹیج سسٹم استعمال کیا، کیوں کہ درجہ حرارت کو تیزی سے بڑھانے کے لئے زیادہ پاور کی ضرورت ہے۔ یہ لیمپ 300 ملی میٹر کے ٹیوب میں 2500 واٹ کی رفتار سے کام کرتا ہے؛ لہذا چھوٹے سے فضا میں بہت زیادہ توانائی موجود ہے – جو دراصل گہری سطحوں پر عمل درآمد کے لئے ضروری ہے۔
یہ صرف دکھاوے کے لئے نہیں، بلکہ ایک عقلمندانہ فیصلہ ہے۔ اتنی زیادہ پاور کی وجہ سے درجہ حرارت تیزی سے بڑھتا ہے، لیکن اس کا مطلب یہ بھی ہے کہ کولنگ اور پاور ڈسٹریبیوشن کا نظام بھی اس کام کے لئے مناسب ہونا چاہیے۔ اگر کنٹینر حرارت کو مناسب طریقے سے خارج نہ کر سکے، تو لیمپ اور الیکٹرانکس ضرورت سے زیادہ گرم ہو جائیں گے۔
یہ کس چیز سے بنا ہے: ہیلوجن، کوارٹز، اور دیگر اہم عناصر
اندر ہیلوجن سے بھرا ہوا شارٹ ویو انفراریڈ عنصر موجود ہے، جو کوارٹز ٹیوب میں موجود ہے۔ کوارٹز اچانک درجہ حرارت میں تبدیلیوں کو برداشت کرتا ہے، اور انتہائی حرارت میں بھی مستقل رہتا ہے؛ جبکہ ہیلوجن سائیکل فلامنٹ کی کارکردگی کو مستقل رکھتا ہے۔
ہم نے شیشے اور دھات کے درمیانی حصے کو بھی ایک ایسی کوٹنگ سے محفوظ کیا ہے جو حرارتی دباؤ کو برداشت کر سکتی ہے؛ تاکہ حرارت کی وجہ سے کمزور نقاط خراب نہ ہوں۔ الیکٹریکل کنکشن کے لئے ہم R7s کنیکٹرز استعمال کرتے ہیں – یہ مضبوط، صنعتی معیار کے، اور حقیقی استعمال کے لئے مناسب ہیں۔ اور سب سے اچھی بات یہ ہے کہ یہ معیاری R7s فکسچرز کا متبادل ہے؛ لہذا آپ اسے بغیر کسی تبدیلی کے نصب کر سکتے ہیں۔
عملی استعمال: شیشے پر ٹرانسفر پرنٹنگ
جب آپ شیشے پر ٹرانسفر پرنٹنگ کرتے ہیں، تو یہ لیمپ انتہائی اعلی درجہ حرارت فراہم کرتا ہے، جس سے آگ سے محفوظ کوٹنگز مکمل طور پر خشک ہو جاتی ہیں۔ شارٹ ویو ریز اثر کی وجہ سے پرنٹ کی گئی سطح مکمل طور پر خشک ہو جاتی ہے، اور سطحی خشک ہونے کا خطرہ نہیں رہتا۔
اس کا نتیجہ یہ ہے کہ ہر بار شیشے کی سطح پر مستقل درجہ حرارت برقرار رہتا ہے۔ انجینئروں کے لئے یہ بہت فائدہ مند ہے؛ کیوں کہ اس سے فیل ہونے والے پروڈکٹس کی تعداد کم ہو جاتی ہے، پروسیسنگ کی رفتار بڑھ جاتی ہے، اور لیمپ مسلسل پروڈکشن کے دوران حرارتی تغیرات کو برداشت کر سکتا ہے۔