اس پروسیس میں، شیشے کو کسی چیز کا انتظار نہیں کرنا پڑتا۔ ٹیمپرنگ فرنز کو کوارٹز کے علاقے میں یکساں حرارت پیدا کرنی ہوتی ہے؛ ورنہ حرارتی دباؤ کی وجہ سے شیشے میں دراڑیں پڑ سکتی ہیں۔ لیمینیشن پریس کو بھی تیزی سے درکار درجہ حرارت تک پہنچنا ہوتا ہے، تاکہ EVA مواد کو نقصان نہ پہنچے۔ جب حرارت پیدا کرنے کا عمل رک جاتا ہے، تو پوری پروسیس رک جاتی ہے – اور ہر منٹ کا وقفہ نقصان کا سبب بنتا ہے۔
کیا چیزیں اہم ہیں؟
ہم شیشے کی پروسیسنگ کے لئے شارٹ-ویو اور میڈیم-ویو IR لیمپ بناتے ہیں؛ ان لیمپوں میں کوارٹز کے آویزن اور گاڑھے فلامنٹ استعمال کئے جاتے ہیں، تاکہ حرارت صحیح جگہ پر پہنچ سکے۔ اس ڈیزائن کا مقصد تیز ردِعمل ہے – تاکہ وارم اپ کا وقت کم ہو اور غیرضروری نقصانات سے بچا جا سکے۔ پاور ڈینسٹی کو پروسیس کے مطابق ہی رکھا جاتا ہے؛ تاکہ پروسیس جاری رہ سکے، لیکن ساتھ ہی کوٹنگوں کو بھی تحفظ فراہم کیا جا سکے۔ وولٹیج اور سائز کو ایسے ہی رکھا جاتا ہے کہ وہ موجودہ آلات میں بغیر کسی مشکل کے استعمال ہو سکیں۔
یہ کیوں اہم ہے؟
ٹیمپرنگ کے دوران، شیشے پر یکساں حرارت سے شیشے کی شکل برقرار رہتی ہے، اور ٹوٹنے کا خطرہ کم ہو جاتا ہے۔ بینڈنگ کے دوران، مستحکم درجہ حرارت سے پیچیدہ شکلیں بار بار تیار کی جا سکتی ہیں۔ لیمینیشن کے دوران، لیمپ تیزی سے درکار درجہ حرارت تک پہنچ جاتے ہیں، جس سے پروسیس کا وقت کم ہو جاتا ہے، اور شیشے کے درمیان کوئی خلا نہیں رہتا۔ انسولیٹنگ گلاس کی سیلنگ کے لئے، کنٹرولڈ حرارت سے کناروں کی سیلنگ برقرار رہتی ہے۔ اس طرح ناقص مصنوعات کم ہو جاتی ہیں، پروڈکشن میں استحکام آتا ہے، اور ہر مصنوعات پر لگنے والی توانائی کم ہو جاتی ہے۔
کچھ حقیقتیں…
IR لیمپوں کی کارکردگی، ریفلیکٹر کی درست ترتیب اور کوارٹز کی صفائی پر منحصر ہے۔ غلط ترتیب سے حرارت غیریکساں ہو جاتی ہے، جبکہ زیادہ آلودگی سے پروڈکشن متاثر ہوتی ہے۔ انتہائی زیادہ پاور کی وجہ سے یا بار بار آن/آف کرنے سے لیمپوں کی عمر کم ہو جاتی ہے۔ انسٹالیشن سے پہلے، ساکٹ کی قسم، وولٹیج اور فاصلے کی جانچ ضرور کریں، تاکہ قریبی آلات کو نقصان نہ پہنچے۔ باقاعدگی سے لیمپوں کی جانچ اور تبدیلی کرنے سے حرارتی پروفائل برقرار رہتا ہے۔