Op de glasproductielijn is warmte geen gewoon instellingselement – het is zelfs het proces dat wordt uitgevoerd. Of je nu bochten maakt in het glas, het voorverhit om het te temperen, laminaatglazen hardt of coatings droogt: oneffen temperaturen of een trage opwarming kunnen het hele proces stoppen. Temperatuurschommelingen zorgen voor thermische spanningen, waardoor er defecte producten ontstaan en het proces opnieuw moet worden gestart.
Wat belangrijk is achter de schermen
We gebruiken kortegolflengte-infraroodstraling met kwartsemitters, die zijn afgestemd op de emissiviteit van het glas. De energie gaat rechtstreeks in het glas terecht, in plaats van de lucht te verwarmen. De output is aangepast voor industriële toepassingen, met nauwkeurige controle over de spectrale vermogensdichtheid, zodat het oppervlak op de juiste manier wordt verhit. Het apparaat kan gemakkelijk worden geïntegreerd in bestaande frames: standaardspanningsopties, vaste aansluitingen en een montageontwerp dat perfect past. De controle blijft eenvoudig: door gebruik te maken van thermocoupons of pyrometer wordt het thermische profiel van cycloon tot cyclus stabiel gehouden.
Waarom het werkt
Bij het buigen van glas zorgt infraroodstraling voor een gelijkmatige verdeling van de warmte over complexe vormen. Hierdoor ontstaan er minder hete plekken die kunnen leiden tot barsten of optische vervormingen. Bij het voorverhitten van glas verkort de snelle opwarmingstijd de tijd die nodig is om het glas te temperen. Tijdens het lamineren zorgt het warmteprofiel voor een goede stroom van hars en goede hechting, zonder dat er luchtbellen ontstaan. Bij het drogen van coatings helpt het snel de oplosmiddelen uit het glas te halen, terwijl de integriteit van het coatingoppervlak behouden blijft. De energieverbruik neemt af, omdat alleen het glas wordt verwarmd, niet de rest van de apparatuur. Hierdoor zijn de productietijden korter, zijn er minder defecten en is er minder downtime door kapotte onderdelen.
Op wat je moet letten
Infraroodstraling heeft alleen effect wanneer er een zichtlijn is; daarom moet de indeling van de emitters passen bij de geometrie van het product. Reflectoren en bescherming zijn belangrijk, en omringende stof en dampen kunnen problemen veroorzaken als deze niet worden genegeerd. Het duurt waarschijnlijk even om de vermogensdichtheid en de tijd die nodig is om het glas te verhitten, af te stemmen op de exacte dikte van het glas en de coatingslaag. Eenmaal ingesteld, werkt het systeem met voorspelbare onderhoudsintervallen. Echter, goed afstemmen en schone componenten zijn essentieel om een stabiel resultaat te krijgen.