Nella linea di produzione in vetro, il calore non è semplicemente una impostazione: esso costituisce addirittura il processo stesso di lavorazione. Che si tratti di piegare le superfici del vetro, di riscaldarlo prima della tempra, di indurire i parabrezza laminati o di asciugare i rivestimenti, una temperatura irregolare o un riscaldamento troppo lento possono interrompere l’intero processo di produzione. Le fluttuazioni di temperatura creano stress termici, il che comporta sprechi e necessità di ripetere il processo.
Cosa è importante nel funzionamento del sistema
Utilizziamo emissori a microonde a infrarossi, regolati in modo da corrispondere all’emissività del vetro. L’energia viene trasmessa direttamente sul vetro, senza riscaldare l’aria circostante. La potenza erogata è calibrata per uso industriale, con un preciso controllo della densità di potenza spettrale, così da evitare che la superficie del vetro venga surriscaldata. Il dispositivo è progettato per essere installato nei quadri esistenti: disponibile in diverse tensioni, con terminali solidi e una geometria di montaggio adeguata. Il controllo del sistema è semplice: i termocupli o i pirometri forniscono informazioni in tempo reale, permettendo di mantenere stabile il profilo termico, ciclo dopo ciclo.
Perché il sistema funziona bene
Nel processo di piegatura, i raggi infrarossi distribuiscono uniformemente il calore sulle superfici complesse, riducendo i punti di surriscaldamento che causano danni al vetro. Per la tempra, il rapido riscaldamento riduce il tempo necessario per raggiungere la temperatura ideale. Nella laminazione, il profilo termico favorisce il flusso della resina e l’adesione tra i vari strati, evitando la formazione di bolle d’aria. Nell’asciugatura dei rivestimenti, i raggi infrarossi permettono l’evacuazione rapida dei solventi, mantenendo intatta l’integrità del film. Inoltre, si riduce il consumo energetico, poiché viene riscaldato soltanto il vetro, non tutto l’impianto. In questo modo si ottengono tempi di ciclo più brevi, meno scarti e meno tempi di inattività dovuti a guasti.
Cosa bisogna tenere presente
I raggi infrarossi richiedono una visione diretta verso il prodotto; pertanto, la posizione degli emissori deve corrispondere alla geometria del prodotto stesso. I riflettori e i dispositivi di protezione sono fondamentali; inoltre, la polvere e i vapori presenti nell’ambiente possono influire negativamente sul funzionamento del sistema. Si prevede un periodo di collaudo breve per regolare la densità di potenza in base allo spessore del vetro e ai tipi di rivestimento utilizzati. Una volta impostato correttamente, il sistema funziona con intervalli di manutenzione prevedibili. Tuttavia, allineamento preciso e condizioni ottimali di funzionamento sono indispensabili per ottenere risultati stabili.