फॉर्मिंग लाइन पर, यदि ग्लास का टुकड़ा बहुत ठंडा हो, तो वह असमान रूप से फैल जाता है। वहीं, यदि वह बहुत गर्म हो, तो वह ऐसे ही ढीला पड़ जाता है, जिसका पूर्वानुमान लेना मुश्किल होता है। दोनों ही स्थितियों में, सामग्री नष्ट हो जाती है, प्रेस की गति कम हो जाती है, एवं तनाव पैदा होता है, जिसके कारण बाद में टुकड़े टूट जाते हैं। हमने इस समस्या को दूर करने हेतु इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग किया।
इन लैंपों में शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड किरणें होती हैं, जो क्वार्ट्ज आवरण में होती हैं; इनका उपयोग ग्लास के टुकड़ों को तेजी से गर्म करने हेतु किया जाता है – यह गर्मी केवल सतह पर ही नहीं, बल्कि पूरे टुकड़े पर ही लगती है। इसकी प्रतिक्रिया इतनी तेज है कि एक ही चक्र में ही समायोजन किया जा सकता है। चूँकि कन्वेक्शन कम होता है, इसलिए गर्मी केवल ग्लास पर ही रहती है, न कि आसपास के हिस्सों पर। ये लैंप मानक औद्योगिक वोल्टेज पर ही काम करते हैं, एवं इनका आउटपुट घनत्व, ऑटोमोटिव एवं आर्किटेक्चरल ग्लास उत्पादन हेतु आवश्यक मानकों के अनुरूप ही होता है। इसके परिणामस्वरूप, ग्लास के टुकड़ों की गुणवत्ता स्थिर रहती है, एवं थर्मल शॉक भी कम हो जाता है।
जब उत्पादन की गति सेकंडों में मापी जाती है, तो ऐसी व्यवस्था बहुत ही महत्वपूर्ण हो जाती है। जब ग्लास के टुकड़ों का तापमान स्थिर रहता है, तो असमान मोटाई के कारण अस्वीकृत टुकड़ों की संख्या कम हो जाती है, एवं अन्य समस्याएँ भी कम हो जाती हैं। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि लैंप केवल आवश्यकता के हिसाब से ही गर्म होता है, न कि हमेशा ही गर्म रहता है। ऐसे में, चक्रों का समय भी कम किया जा सकता है।
इसकी स्थापना बहुत ही आसान है। यह उपकरण सीधे ही लगाया जा सकता है, एवं हम मौजूदा ग्लास उत्पादन मशीनों के अनुरूप ही इसके माउंटिंग एवं कनेक्टर विकल्प भी प्रदान करते हैं। मशीन को पुनः डिज़ाइन किए बिना ही इस उपकरण को लगाया जा सकता है।
एक महत्वपूर्ण बात यह है कि यह लैंप तभी ही बेहतर ढंग से काम करता है, जब दृष्टि-मार्ग साफ हो, एवं रिफ्लेक्टर भी साफ हों। धूल या नमी वाले वातावरण में, नियमित रूप से जाँच करना आवश्यक है।