Pourquoi vos chauffages de patio tombent en panne (et comment y remédier) Si vous avez déjà géré un espace extérieur destiné à des soirées dansantes, vous savez à quel point c’est difficile de maintenir les équipements en bon état. Il s’agit d’un environnement extrêmement hostile pour les appareils de chauffage : des chauffages infrarouges à haute puissance qui doivent constamment lutter contre la pluie, l’humidité et les grandes variations de température.
Voici le secret : la plupart du temps, l’élément de chauffe lui-même est en parfait état. Le véritable problème se situe plutôt au niveau des joints des fils conducteurs.
Le problème caché lié aux joints La plupart des joints en plomb sont simplement trop faibles. Ils ne sont pas conçus pour résister aux conditions difficiles auxquelles sont soumis ces chauffages.
Pensez-y : une minute, le chauffage est froid ; l’instant d’après, il devient extrêmement chaud. Le tube de quartz et les fils de cuivre se dilatent à des vitesses différentes. Si le joint n’est pas de qualité, il ne peut pas suivre ce rythme. Il se rétrécit, se fissure… Et c’est là que commencent les problèmes.
La vapeur d’eau trouve ces minuscules fissures. Dès que l’eau entre en contact avec les lignes à haute tension pendant que le chauffage fonctionne, tout se transforme en carbone. Il y a alors fuite d’eau, puis explosion… Et soudain, votre chauffage est hors service, et le client est mécontent. Les pièces bon marché utilisent généralement du silicone de base, qui se détériore après quelques saisons seulement.
Nous, nous utilisons une méthode différente : nous employons des céramiques résistantes à haute température ainsi que des résines spécialisées pour fixer solidement les fils conducteurs.
Pourquoi la méthode “bon marché” échoue Beaucoup de fabricants utilisent une méthode simple : plonger les fils dans un mélange spécifique avant de les sécher. Cela semble efficace sur la chaîne de montage, mais cela échoue dès qu’il pleut, comme c’est souvent le cas en novembre.
Un joint industriel de qualité nécessite plus d’efforts. Il faut exercer une pression précise et utiliser un vide pour éliminer toutes les bulles d’air.
Pourquoi ? Parce que les bulles d’air sont l’ennemi numéro un. Elles se dilatent lorsqu’elles sont chaudes, créant ainsi des espaces par où l’eau peut s’infiltrer.
Nos joints sont conçus pour résister à 300 °C sans devenir fragiles. Ainsi, les fils restent en place, même lorsque le métal se déforme sous l’effet de la chaleur.
Un petit conseil Il y a un compromis à prendre en compte : comme nos joints sont très résistants, les fils conducteurs deviennent un peu plus rigides. Ne tentez pas de plier ces fils sous de gros angles pendant l’installation. Si vous les tordez trop fort, vous risquez deendommager le joint, ce qui annulerait tout l’intérêt d’avoir un équipement étanche.
Donnez simplement aux fils un léger mouvement lors de l’installation. Évitez de mettre de la pression sur les joints, et ils dureront beaucoup plus longtemps.