Hacer que las lámparas infrarrojas realmente “hablen” con el vidrio
La mayoría de las lámparas infrarrojas estándar funcionan de forma aleatoria. Emiten una amplia gama de energía, pero el problema es que gran parte de ese calor nunca llega al vidrio. O bien rebotan en su superficie o pasan directamente a través de él, como si no existiera.
Si se utilizan aditivos especiales en la fabricación del vidrio, esto representa un gran desperdicio de energía.
El problema de las “huellas dactilares”
Cada mezcla de vidrio tiene sus propios picos de absorción únicos; piénselo como una huella dactilar. Si la lámpara no impacta exactamente en esos puntos, será difícil lograr el efecto deseado.
Lo resolvemos ajustando el material del filamento y el revestimiento del envoltorio de cuarzo. De esta manera, el pico de emisión se ajusta perfectamente a los aditivos utilizados. En lugar de que el calor quede solo en la superficie, los fotones penetran profundamente en las moléculas del vidrio.
Y recuerde: no se puede simplemente aumentar la potencia de la lámpara para forzarla a funcionar. Eso solo causaría problemas. El resultado sería que la superficie del vidrio se quemaría, mientras que su interior seguiría frío. Al ajustar la longitud de onda, se activan las vibraciones necesarias en los aditivos. Así se obtiene un calor intenso y un calentamiento rápido.
El costo de este método
Ahora bien, hay un inconveniente: al reducir el espectro de luz para lograr esa precisión, se pierde algo de la potencia que se obtiene con una lámpara halógena de espectro amplio. Se obtiene mayor eficiencia, pero la cantidad total de calor generado por cada lámpara es menor.
Dependiendo de su configuración, podría ser necesario añadir más lámparas para mantener el nivel de calor adecuado. Es un buen compromiso a cambio del control que se obtiene.
Por qué esto es importante en la fabricación de vidrio
Cuando el espectro de luz coincide con los aditivos utilizados, el ciclo de calentamiento se acorta significativamente. Esto es especialmente importante en trabajos de alta precisión. ¿Conoce ese problema en el que la superficie del vidrio está blanda, pero su interior es duro? Eso causa estrés interno y burbujas molestas.
Cuando el pico de luz infrarroja coincide con la frecuencia adecuada, el vidrio se ablanda de manera uniforme. Todo se mueve al mismo tiempo. Se puede aumentar la velocidad de fabricación sin preocuparse por que el vidrio se agriete o se deforme. Asegúrese de que su sistema de enfriamiento sea suficiente, ya que estos sistemas de alta absorción funcionan muy rápido.