ফর্মিং লাইনে, যদি গ্লাসের টুকরোটি খুব ঠান্ডা অবস্থায় পড়ে, তাহলে এটি অসমানভাবে প্রসারিত হবে। আবার, যদি এটি খুব গরম অবস্থায় পড়ে, তাহলে এটি অপ্রত্যাশিতভাবে বেঁকে যাবে। উভয় ক্ষেত্রেই উপকরণটি নষ্ট হয়, প্রেসের কাজ ধীর হয়ে যায়; আর এর ফলে চাপ সৃষ্টি হয়, যা পরবর্তীতে গ্লাসটি ভেঙে যাওয়ার কারণ হয়। এই সমস্যা দূর করার জন্য আমরা ইনফ্রারেড ল্যাম্প ব্যবহার করেছি।
এর মূল অংশ হলো কোয়ার্টজ আবরণে থাকা শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড ল্যাম্প; এটা গ্লাসকে দ্রুত উত্তপ্ত করে। এর প্রতিক্রিয়া এতটাই দ্রুত যে একটি সাইকেলের মধ্যেই সংশোধন করা যায়। আর উষ্ণতা শুধুমাত্র গ্লাসের উপরেই থাকে; চারপাশের অংশে নয়। কারণ কনভেকশনকে ন্যূনতম রাখা হয়েছে। এটা স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল ভোল্টেজে চলে; আর এর আউটপুট ঘনত্ব অটোমোটিভ ও আর্কিটেকচারাল গ্লাস ফর্মিংয়ে ব্যবহৃত যন্ত্রগুলোর সাথে মিলে যায়। এর ফলে গ্লাস থেকে প্রেস পর্যন্ত তাপীয় অবস্থা স্থিতিশীল থাকে; ফলে গ্লাসের ঘনত্ব ধ্রুবক থাকে এবং তাপীয় শক কমে যায়।
যখন উৎপাদনের হার সেকেন্ডে এবং নষ্ট হওয়া গ্লাসের পরিমাণ টনে পরিমাপ করা হয়, তখন এটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যখন গ্লাসের তাপমাত্রা ধ্রুবক থাকে, তখন অসমান পুরুত্বের কারণে কম গ্লাস নষ্ট হয়; আর অ্যানিলিং-সংক্রান্ত সমস্যাও কম হয়। শক্তি ব্যবহারও কমে যায়; কারণ ল্যাম্পটি প্রয়োজন অনুযায়ীই উত্তপ্ত হয়, সারাক্ষণ বড় চুল্লি উত্তপ্ত রাখার দরকার নেই। আপনি চাইলে সাইকেল টাইম কমাতে পারেন, কোনো ঝুঁকি ছাড়াই।
ইনস্টলেশনটি খুবই সহজ। এটা সরাসরি ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে; আর আমরা বিদ্যমান গ্লাস মেশিনগুলোর সাথে মিলে যাওয়ার জন্য বিভিন্ন ধরনের মাউন্টিং ও কানেক্টর সরবরাহ করি। আপনি মেশিনটি পুনর্নির্মাণ না করেই হিটিং মডিউলটি প্রতিস্থাপন করতে পারেন।
একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো: ল্যাম্পটি স্বচ্ছ দৃষ্টিপথ ও পরিষ্কার রিফ্লেক্টরের সাথে সবচেয়ে ভালোভাবে কাজ করে। রাস্তাটি পরিষ্কার রাখুন; আর ধূলিময় বা আর্দ্র পরিবেশে নিয়মিত পরিদর্শন করুন।