في خطوط التصنيع، يسخن الزجاج بسرعة، وينكسر أيضًا بسرعة عندما يختفي التأثير الحراري. فقط نقطة حرارية واحدة في الفرن، أو خطأ بسيط في محطة الطي، كافٍ لتدمير الألواح المعالجة حراريًا، أو لزيادة عدد الشقوق في الألواح. لذلك، قمنا بتطوير جهاز التحكم PID لمبردات الزجاج، بهدف قطع هذه السلسلة من الأخطاء، والحفاظ على درجة حرارة العنصر المستخدم في التسخين ضمن النطاق المحدد، مع تحكم دقيق ومستمر.
ما هو مهم فعلاً من الناحية التقنية؟ يقوم جهاز التحكم بالحفاظ على درجة الحرارة المحددة من خلال تعديل قوة المبرد باستمرار، وتعويض التغيرات في جهد الخط، وتغيرات الحمل الحراري، بالإضافة إلى فقدان الحرارة الناتج عن الإشعاع. وهذا يعني استقرار درجة حرارة العنصر طوال دورة التسخين، بحيث لا تتغير درجة حرارة سطح الزجاج. نقوم بتعديل خوارزمية التحكم حسب نوع المبرد، سواء كان هالوجينيًا، أو كوارتزيًا، أو على موجات قصيرة أو متوسطة، أو من الألياف الكربونية، بحيث يظل وقت الاستجابة والخطأ محكومين، سواء كنت تريد تسريع عملية الطي أو الحفاظ على شكل الزجاج خلال عملية التعديل الحراري. وبذلك، يتم الحفاظ على استقرار درجة الحرارة ضمن نطاق ضيق، ويقل التغير في درجة الحرارة بعد انتهاء عملية التسخين، كما يتم استعادة الزجاج بسرعة عند فتح الأبواب أو تغيير الحمل.
لماذا يعمل جهاز التحكم في العمليات الفعلية مع الزجاج؟ في عملية التعديل الحراري، يساعد التسخين المتساوي في تقليل الإجهاد الحراري والعيوب على الحواف، مما يحسن الجودة البصرية للزجاج ويجعل سلوك الزجاج أكثر قابلية للتنبؤ به. أما في عملية الطي، فإن جهاز التحكم يحافظ على الشكل المطلوب للزجاج، بحيث لا ينحني الزجاج أو يتشوه. وفي عمليات الطباعة وتجفيف الزجاج، يساعد جهاز التحكم في منع التأثيرات الحرارية الزائدة، مما يقلل من حدوث آثار جانبية، وفي نفس الوقت يضمن الحفاظ على سرعة الخط المطلوبة. أما في عمليات ختم الزجاج المعزول، فإن الحرارة المستقرة تساعد في تحقيق ختم موحد، مما يقلل من الإعادة والتصليحات. كما يقل استهلاك الطاقة، لأن المبرد لا يعمل بشكل متكرر، ولا يحدث أي خطأ في التحكم، ولا يتم إهدار الحرارة.
التفاصيل العملية التي لا يمكن تجاهلها لا يمكن استخدام جهاز التحكم PID في جميع خطوط التصنيع بشكل مباشر. يجب تعديل جهاز التحكم حسب قوة المبرد وجهده وكتلته الحرارية، بالإضافة إلى خصائص الإشعاع والتيار الحراري في الفرن أو الفرن. كما أن مكان وضع أجهزة القياس مهم جدًا؛ فإذا وُضع الجهاز في المكان الخطأ، فسيؤدي ذلك إلى إخفاء المشاكل الحقيقية في التحكم. يجب التخطيط لاختبار قصير لضبط معدلات التسخين والوقت المطلوب للتسخين حسب سمك الزجاج ووقت الدورة. عند القيام بذلك بشكل صحيح، يصبح جهاز التحكم جزءًا من العملية، وليس مجرد متغير آخر يجب التعامل معه.